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π/排型鋼梁工艺流程介绍
π型钢梁放顶煤掘进工作面锚杆支护选用π型钢梁、单体液压支柱对棚架设,掘进工作面选用放鞭炮落煤,人工服务破网放煤,采放分别开展。在煤层赋存条件转变较大或技术水平较低的地区、乡镇煤矿,应用中取得了较好的实际效果。π型钢梁是专门用于煤矿坑道(巷道)顶板锚杆支护中,与单体支撑配合应用组成支架起到对顶板的锚杆支护作用。下面给大家分享一下π/排型鋼梁工艺流程!
1、掘进工作面锚杆支护:选用单体液压支柱配r型钢梁对棚锚杆支护,每对棚5根支撑;主梁为- -梁三柱,副梁为-梁二柱。主辅梁间距150mm ,对棚间距为600mm ,大控顶距3.4m ,小控顶距2.4m.
2、落煤、裝運煤及移梁:選用放鞭炮落煤,一般布置單雙排眼,放完炮後立即移主梁,打臨時支撐,保證立即錨杆支護。爆破後人工服務裝煤,掘進工作面輸送機選用可彎曲刮板輸送機和帶式輸送機。

3、移梁、放頂:當落煤清理裝運完後,開始移主梁並打主梁正規柱(貼幫柱),同時在梁上沿掘進工作面邁向鋪裝頂網。主輔梁與煤壁保持垂直並與煤壁接實,不留空頂。選用全部垮落法處理采空區,隨著移副梁放頂煤,頂板慢慢自然下沈,垮落,以進行放頂工作中。

4、放顶煤:放顶煤选用分段、多轮作业方式。放煤口布置在刮板输送机斜上方0.3-0.5m左右。放煤口规格为400mmx400mm ,每次不能过多放煤,以以工堵口控制放顶煤量。采取间隔多次将顶煤充足释放。

π/排型鋼梁

這就是關于π/排型鋼梁工藝流程介紹,希望對大家有幫助!

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